近（jìn）年來（lái），隨著科技的高速發展，已經進入（rù）人工智能時代，氣（qì）密性檢測儀的應用也已經普及到各行各業如：手機行業、汽（qì）車行業、電池行業、家電（diàn）行業、智能（néng）穿（chuān）戴、音響行業、戶外安防、軍工（gōng）用品、醫療器械、閥門管道、線束行業的各種產（chǎn）品的氣密性測試。為了讓產品達到（dào）一定的氣密性/防水性，達到自身的產品質量標準，那麽（me）廠家中就會出現了這樣一個疑問，氣密性檢測儀是如何在生產線上對產品進行氣密性測試儀的呢?對於氣（qì）密性測試儀運用於產品的氣密性測試的時候其中的檢測原理是如何?對於這個問題，首先我們先展示一款氣密性檢測儀，這（zhè）是一款使用壓縮空氣為檢測介質的氣密性檢（jiǎn）測儀，氣密性檢（jiǎn）測設備。

  隨（suí）著氣密性檢測儀的（de）需求（qiú）增加，不斷地發展，其測試方式（shì）出再出現了多樣化，目前（qián）主流的氣密性檢測儀其測試方式（shì）的（de）優缺點：

  1.氣泡檢測原（yuán）理：在密封的產品內部注入一定壓力的氣體，然（rán）後將產品侵入水（或者其他（tā）液體）中，觀察是否有氣（qì）泡漏出（chū）；或者在產品表麵塗（tú）抹泡沫液或（huò）者肥皂水看是否有氣泡產生。（此方式落後、效（xiào）率低、汙染或者損壞產品、人工判定不準確、沒法自動化生產），這（zhè）是早期人們采用（yòng）的（de）氣密性檢測方法，在產（chǎn）線上已經不多見，被新（xīn）型的氣密性測試儀所取代。

  2.壓降檢測原（yuán）理：在密（mì）封的工件內中充入一定壓力的氣體，經（jīng）過（guò）一段時間保壓（2~5秒），檢測壓力是否下（xià）降，觀察（chá）計算壓（yā）力變化來（lái）判斷產品是（shì）否有泄漏（lòu）（全過程3~25秒（miǎo））。此（cǐ）原理氣密性（xìng）檢測儀（yí）配套工裝夾具通用（yòng）性（xìng）強，可以適用於半密封產品和全密封產（chǎn）品。還可以在半密封的工件（jiàn）內部抽氣成負壓來（lái）檢測產（chǎn）品時候有（yǒu）泄漏（需要外部防水（shuǐ）的產品，完全模擬水進入產品的方向）。壓降方式效率高、通用性強、檢出率高、無損檢測。其（qí）中多通道氣密性檢測儀可以一次同時檢測多個產品，這是目前主（zhǔ）流（liú）的氣密性檢測儀（yí）檢測方式。

  3.差壓氣（qì）密性檢測原理：也（yě）叫（jiào）比較法，需要一個標準無（wú）泄漏的產品（或者工件內部容積與檢測產品容積相差不大的密封罐（guàn）體）。原理在密閉的待測品內通入一定壓力（lì）的氣體，同時在一個標（biāo）準品內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時（shí）間，觀察標準罐體內的壓力與工件內的壓力差從而判定產品（pǐn）是否（fǒu）泄漏（lòu）。此氣密性檢測儀檢測原理檢測精度高，但是通用性不強，需（xū）要（yào）兩個工裝，檢測成本與壓降型相對高一倍（bèi），因（yīn）此市場上主流的氣密性檢測儀檢測方式是壓（yā）降型，並集成了（le）正負壓檢（jiǎn）測能力的氣密性測試儀得到了廣（guǎng）泛的應用及發展。