摘要（yào）：鋁合金壓鑄件（jiàn）廣泛應用（yòng）於工業生產中（zhōng）。壓（yā）鑄件的氣密（mì）檢測是壓鑄件生產中的重要部分。使用壓縮（suō）空氣作為（wéi）介質的幹式測試逐步取代了傳統的密封水檢測。 合肥91成人抖音在壓鑄密（mì）封性（xìng）檢測領域擁有超過多年的測（cè）試經驗。本文分析了壓鑄件幹式氣密（mì）試驗的原理以及氣密（mì）試驗在變速箱殼體（tǐ）中的應用。

       汽車壓鑄零件、摩（mó）托車、儀表、電子設備（bèi）、通訊、航空、玩具、家具、衛生間和其他行業被廣泛使用。壓（yā）鑄是一種壓鑄件。它是一種帶有鑄模的壓鑄機械壓鑄機。將加熱成液（yè）體的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬注入壓鑄機的入口。壓鑄，鑄造模具有限形狀和尺寸的銅、鋅、鋁製零件或鋁製零件，這類（lèi）零（líng）件通常被稱為壓鑄件。

壓鑄件在不同的地方有不同的名稱，如壓鑄件、壓鑄鋁（lǚ）件、壓鑄鋅件、壓鑄銅件、銅壓鑄件（jiàn）、鋅壓（yā）鑄件、鋁壓鑄件鋁（lǚ）壓鑄件、鋁合金壓鑄合（hé）金鑄造、鋁合金壓鑄件。壓鑄件大致分為形狀和功能：盒型、外殼型（xíng）、支架型、端蓋型、蓋型、盤（pán）、基本型、叉型、型號。

壓鑄機造成、壓鑄模具造成、壓鑄操作。壓鑄件的氣密檢測主要為（wéi）：裂紋、氣孔（kǒng）、渦孔（kǒng）、縮孔（kǒng）、縮小、冷分區、渣孔、沙眼等引起的泄漏、滲（shèn）水。原（yuán）因1、壓力不足。 2、澆注係統設計不合理或鑄造（zào）結構不合理。 3、合金未正確選擇。 4、排氣不暢。排（pái）除的（de）措施是1、以增加（jiā）特定壓力。 2、改（gǎi）進了澆注係統和排氣係統。 3、選擇合適的合金。 4鑄件沉浸其中

      因此，壓鑄件的氣密性試驗尤為（wéi）重要。如何進（jìn）行壓鑄（zhù）件的氣密檢測，作者以發動（dòng）機變速箱殼體為例說明氣密檢測的原理和方法。

直接壓力氣密性測試。

     直接壓力檢測的原理相對簡單。它通（tōng）過高精度壓力傳感器檢測，檢測壓鑄件中充入的氣壓的變化。在測試階（jiē）段測量的壓力變（biàn）化可以通過物理公式直接轉換為泄漏（lòu）率值。該方法是典（diǎn）型的一般幹式泄漏測試方法，適用於大多數壓鑄密封檢查。

差壓氣密性測試。

    與直接壓力法氣密檢測相比，差壓法為測試電路（lù）增加了更高精度的差壓傳感器，如上圖所示。

顯示。眾所周知，傳感器（qì）的精度與傳感器範圍有關。差壓傳感器采用（yòng）差壓法引入（rù）測量範圍小，一般為±5kpa或+ -2kpa，檢測靈敏度提（tí）高到0.1pa，適用於壓鑄件（jiàn）微泄（xiè）漏的檢測。

在實（shí）際應用中，差（chà）壓法（fǎ）可以在一定程度上將參考端口和（hé）測（cè）試端口連接到參考體（tǐ）積和測量（liàng）工件。

它抵消（xiāo）了產品溫度引起的壓力波動（dòng）誤差，提高（gāo）了測（cè）試結果的穩定性。但如果是這樣的參考量

泄漏還可能導致對結果的誤判，因此在實際應用中（zhōng），美國和歐洲的壓鑄行業不太可能采用這種方（fāng）法。

流（liú）量法氣密（mì）性測試。

流量法（fǎ）泄漏試驗分為兩類。一個是上圖中所示的高精度質量流量傳感器直接連接到待測工件（jiàn）的電路。在壓（yā）縮空氣填充到壓縮（suō）鑄造階段（duàn）和穩定（dìng）階段之後（hòu），使用流量傳感器。檢測到的工件的泄漏率直接顯示在儀器屏幕上。

應當注意，流動方（fāng）法不（bú）需要輸入產品測試體積來計算相對於直接（jiē）壓（yā）力（lì）方法（fǎ）和差壓方（fāng）法的（de）泄漏率（lǜ）轉換。從理論上講，它與（yǔ）產品的體積無關，但（dàn）在實際的測試經驗中，在壓鑄試驗（yàn）中（壓鑄中（zhōng）的壓力波動受溫度（dù）變化的影響。模具中（zhōng）氣體的穩定性）必須考慮鑄（zhù）造。如果在不穩定的條件下測試氣（qì）體分子，最終結果是不穩（wěn）定的。

另一（yī）種流動（dòng）方法（fǎ）試驗是上圖所示的流動方法（質量流動方法（fǎ）試驗）。該方法適用（yòng）於體積較大的鑄件。、。從示意圖中可以看出（chū），質量流量傳感器（qì）連接到參考體積和待測工件。首先，用壓縮空（kōng）氣填充測量的工件和參考體積。經過一段時間的穩定後，充（chōng）氣閥組關閉。參考體（tǐ）積中間的測試閥（fá）組（zǔ）和待測工件也是關閉的。此時，參考體積和待測工件直接連接到流量傳感（gǎn）器。如果待測工件有輕（qīng）微泄漏，則參（cān）考體積的氣體分子流過（guò）流量傳感器（qì）。流過去

有多少氣體分子可以測量流速，這個值被記錄為最終的測試（shì）結果。流動方法測試應用於歐洲壓鑄行業。以上分析了各種氣（qì）密（mì）檢測方法，還有一些輔助方法需要在實際（jì）應用中加以說明。一些壓鑄件相對較大，例（lì）如汽車變（biàn）速（sù）箱（xiāng）殼體。我們可（kě）以設（shè）計（jì）一個形狀像變速箱外殼的填充物，以在測試前減少產品內部的壓縮空氣量。填料需要選擇相對高硬（yìng）度的材（cái）料，例如硬塑（sù）料等，並且由（yóu）於填料在壓縮空氣填充填料和齒輪箱殼體之間（jiān）的體積中變形，測試結果不（bú）穩定。下圖顯示了合肥遠（yuǎn）智設計的填充（chōng）夾具的圖（tú）片：

變速（sù）箱殼體通常具有2巴的測試壓力，30秒的測試速度和2cc / min的（de）泄漏率。

合肥（féi）91成人抖音設計（jì）的夾具及氣（qì）密性檢（jiǎn）測設備考慮（lǜ）了不同類型齒輪箱外殼的可互換性（xìng）。隻需（xū）2分鍾，就可以更（gèng）換不同的（de）測試夾具，以滿足不同工件的泄漏測試。更換另一個變速（sù）箱外殼後，測試如下圖所示

總之，合肥91成人抖音公司在壓鑄行業擁有超過多年（nián）的氣密測試經驗。對於（yú）壓鑄件溫度變化（huà）對測（cè）試結果的（de）影響，合肥91成人抖音公司實現了氣密儀器A800,A830,A850係列

溫度（dù）補償和溫度補償通過儀器提供的（de）軟件和溫度傳感（gǎn）器校（xiào）正由工件本身或環境溫度變化引起的測試結果（guǒ）的偏差。目前，奧（ào）迪、大眾、江淮、奇瑞，北汽等壓鑄（zhù）零件製造商運行了數千（qiān）個由91成人抖音提供的檢漏儀或氣密性檢測設備。